19/04/2019

萃欧立拥有世界上能耗最低的粉末预料设备

Annemieke Traag(Overijssel省代表),Kees Liet(流程经理Trioliet)和Frank Roering(Trioliet采购负责人)批准了开幕式。

Robert Liet(Trioliet董事总经理),Richard Gerrits(协助Trioliet粉末涂料部门的工头),Annemieke Traag(Overijssel省代表),Frank Roering(Trioliet采购负责人),Kees Liet(Trioliet工艺经理) )和Eric Boomkamp(Trioliet的领班)。

客人们可以近距离观察

不久前,萃欧立骄傲地成为了一种新式粉末预料设备的拥有者。它不单是一个设备,更是一个独一无二的范本。这是世界上第一台节能型双层粉末预料设备。萃欧立与该设备的瑞士供应商金马股份有限公司 (Gema Switzerland GmbH) 和阿克苏诺贝尔涂料有限公司(AkzoNobel Powder Coatings)一道,研制出一种双层粉末预料的新方式。与同类设备相比,这种新方式使生产能力翻倍,同时能耗减少50%, 可谓是全球独家。 该装置于4月18日周四由Overijssel省(能源,可持续发展和环境)代表Annemieke Traag,Triesiet流程经理Kees Liet和Trioliet采购负责人Frank Roering正式开业。

作为畜牧饲喂设备的生产商,萃欧立早已拥有自己的单层粉末预料设备。然而,某些机器部件明确需要双层,即底层和表层。此前,这些部件已外包给一家外部公司。萃欧立可自行装配奥尔登扎尔(Oldenzaal)工厂里新设备的第二层。

生产速度更快,耗能更少

这条新式粉末预料生产线的特别之处在于用一个单独的马弗炉取代了两个。由于采用了特别研发的新涂层,第二层可以直接在第一层后装配,而不必加热两层之间的部件。这样可节约和一个烤炉和一个清洁周期,相当于每年节省75000立方米天然气。由于新设备含有两个自动喷粉室,使得现在的生产能力得以翻倍。因此,可以用更少的能耗实现更快的生产速度。

生产流程更加可持续
这种粉末预料装置配有热能回收系统, 在粉末预料生产流程终端烤炉中释放的热能会返回至循环之初的清洁设备, 因此没有能量损失。此外,喷丸室和喷粉室还利用生产车间屋顶上4400块太阳能板产生的电能。因此,萃欧立生产流程进一步实现可持续化。

做行业先行者
乳畜业的可持续化不仅限于农场,而是超越了这一范围。萃欧立以作为创新型企业而闻名。例如,该公司是青贮切取设备的发明者,这是一种很重要的饲喂设备,运用于很多乳畜业公司。另外,萃欧立名下还有大量专利。凭借这个全球独家粉末预料装置,争做行业先行者的目标也再次清楚地表现了出来。可以看出,萃欧立一步步为可持续而投入, 不仅涉及他们为其客户所生产的饲喂设备,也涉及前期生产流程。